有机硅消泡剂因本身具有快速消泡的特点，使得它在污水/废水处理、金属加工、金属清洗等多个行业受到众人的关注，并且应用十分广泛。
有机硅的组成成分是聚硅氧烷，而这些是化妆品配制时不可缺少的原材料，所以有机硅消泡剂可应用于日化行业。当然有机硅消泡剂之所以能受到各行各业的欢迎，还要归功于它的优异特性，比如化学性质和物理性质具有惰性，无毒环保、不会对环境造成污染。
今天，唐达小编来介绍一下有机硅消泡剂的6大应用：
1、纺织印染：
(1)、上浆工艺：水乳剂型有机硅消泡剂，如：有机硅聚醚，上浆槽内添加量0.2¬0.25g/L
(2)、化纤油剂：化纤油剂加入0.02¬0.04%水乳液型消泡剂。化纤油剂配方中应含有机硅油。
(3)、退浆精炼：选用含聚醚有机硅。
(4)、漂白：酸性较强，有机硅消泡剂。
(5)、染色：有机硅乳液消泡剂。喷射染色最好选用聚醚有机硅，高温消泡、低温水溶，不沾污织物。
2、石化工业：
(1)、钻井：乙基硅油(或甲基硅油层乳液)用于泥浆添加剂。
(2)、采油：油气分离，消泡棒。熔点比井口泡沫温度高2.8¬13.9℃。
(3)天然汽油吸收：用汽油将二甲基硅油配成2%溶液。
(4)油气分离破乳：
A、油气分离，原油中添加0.025～0.0065mg/Kg可提高生产能力;
B、破乳：油气分离的原油一般微W/O型乳液，添加0.2mg/Kg左右的适宜消泡剂，可达到破乳消泡的效果。
(5)精炼：减压蒸馏添加消泡剂，馏分颜色改善，馏分范围放宽，常用有硅油的柴油溶液。
(6)高能燃料(内燃、喷气、航空燃料)用氰烷基聚硅氧烷分散在高闪点煤油中，再加到高能燃料中作高效消泡剂。
(7)沥青、渣油：添加硅油量为0.2×10-6～2.0×10-6
(8)延迟焦化、除焦、消垢：消泡剂添加参考量：0.05～100×10-6
(9)消泡钻井液：高粘度磺金属盐(石油磺酸钙：磺化沥青钠=1：1)，硅氧烷的加入量约100～400×10-6或5～15mg/Kg，磺酸盐：硅氧烷接近1：1为佳。
(10)润滑油：如内燃机、汽车润滑剂、金属加工液、压缩机油等，当用硅油添加作消泡，是因为以下优点：
A、难溶于润滑油，处于分散状态，有利于吸附在气泡膜上破泡;
B、有与矿物油类似的烷基，能挤进泡膜，削弱分子引力;
C、表面张力低，渗透好，吸附在泡膜表面时使局部表面张力降低，因泡膜表面张力不均匀而破泡。重质油选用粘度小硅油，添加量1～10×10-6.另外，烷基聚丙烯酸酯也比较好，有较好的气体释放性。支链胺加入粗汽油、石脑油中，再加入到润滑油中，也可作消泡剂，加入量微0.05～1%，此消泡剂可加入金属切削液中。
3、造纸工业
(1)制浆：有机硅乳液消泡剂(90g/T纸)。
(2)涂布纸：涂层涂料，压光后印刷画报等的用纸，涂布气泡一般用非硅消泡剂。
(3)污水处理：水乳剂型有机硅消泡剂。
4、涂料、油墨中的应用
I、涂料生产中对消泡剂的要求：
(1)与泡沫表面的活性物质有一定亲和力，但再气泡液中应该是难溶与不溶的;
(2)表面张力低于气泡液的表面张力，且有较低HLB值;
(3)应使乳液(乳胶)稳定;
(4)涂料成膜后不能引起鱼眼和缩孔的不良后果;
(5)水性涂料用消泡剂：多使用水中难溶的物质，如矿物油、高级醇、有机硅树脂，有机硅是水性涂料最好的消泡剂。
非水性涂料用消泡剂：常用难溶于有机溶剂中的物质，如低级醇、有机硅树脂(有机硅树脂用量要适量，过量易缩裂、陷穴，现多采用改性的有机硅树脂或经乳化的有机硅树脂)
II、水性涂料中推荐使用的有机硅消泡剂：
(1)硅油、疏水SiO2混合物适用：环氧树脂，浇涂，用量0.3%;热塑丙烯酸树脂，喷涂，用量0.3%
(2)聚醚聚硅氧烷与疏水SiO2混合物适用：热固性醇酸树脂，浸涂用量0.3%，刮涂用量0.1%
(3)疏水SiO2、烃类、硅油的混合物适用：热塑性丙烯酸树脂，印刷、油墨，用量0.1%;空气干燥型丙烯酸树脂，浇涂，用量0.5%。
(4)硅油及疏水SiO2混合物乳液适用：醇酸改性苯丙树脂，浇涂，用量0.5%
5、洗涤剂工业用有机硅消泡剂
聚硅氧烷和改性三聚磷酸钠作为粉状洗涤剂添加剂，含SiO2为2～6%的二甲基硅油(1500c.s)乳液与无水三聚磷酸钠混合，乳液用量10～40%，形成水合物作添加剂。
金属清洗液，要求耐碱，最好时加入液体产品时透明且有消泡活性。
6、食品工业用有机硅消泡剂
食品专用聚硅氧烷树脂：二甲基聚硅氧烷为主体，含15%以下SiO2食品为水溶液时，用其乳化后的产品，其它均可直接用油型的产品，用量控制。
